多功能中空对辊西安生物质颗粒成型机的研制

文摘：针对原西安生物质颗粒成型机的局限性和成型过程中存在的问题，研制了一种空心辊式生物造粒机，介绍了该机的结构和工作原理。生物质颗粒燃料原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。西安生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。生物质锅炉燃料生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。对空心对辊式生物颗粒成型机的核心部件结构参数进行了分析和确定.试验表明，该机结构和参数合理，能满足生物颗粒形成的特殊要求。该机的研制大大提高了生物颗粒机械成型的质量和成型率，是一种理想的生物颗粒成型机。

0引言

生物质是非常丰富的我国，包括农业和林业废弃物，动物粪便和有机废物。生物质可以加工成动物饲料，肥料和燃料，生物质能是仅次于煤炭，石油，天然气第四大能源，占世界能源消耗总量的14％。具有用于储存，运输，使用简单，卫生生物质成型颗粒，使得高的燃料燃烧效率，清洁能源，环境友好的[1,2]。生物质颗粒传统的模塑装置有一些缺点，当粒化材料是高温，高压的活性成分容易发生变化，功率利用效率低，冷却系统是必需的造粒;同时，这种配置造粒机复杂，许多易损件，维护困难，性能不稳定，连续工作时间较短。为了克服上述制粒机的缺点存在，之后由农业，农业机械化的南京研究所合作多年的一个新的型中空生物颗粒的研制成功，辊压成型机，它是我国种情况下，填补了间隙。

试验表明，该机结构和参数设计合理，能够满足生物颗粒成型机的特殊要求，该项技术与设备研发促进了我国生物颗粒成型产业的发展[3]。

1层结构，工作原理及主要技术参数

1.1结构及工作原理

中空辊轧成形机的示意性的生物颗粒，如在图的新的配置。

该成型机包括主电机、动力传动装置、空心滚轮对、进料料斗、搅拌装置、卸料料斗、振动筛、振动马达、刮板及机架等。动力传动装置主要包括主电机、皮带、皮带轮、减速机、联轴器、过载保护装置、齿轮箱、主传动轴，在耦合器与齿轮箱之间设有过载保护装置。当大、硬异物落在两对空心滚轮之间时，过载保护装置的作用中断了动力传递，避免了元件的损坏，实现了对整个装置的保护效果。齿轮箱内设有一对大型动力传动齿轮，所述两对空心滚子轮可通过所述尺寸齿轮的传动以差动方式操作。由于两对空心滚轮的差动旋转，使材料在两对空心滚轮上进入成形孔时，受到剪切力和摩擦力的联合作用，从而提高了材料的成型速度和成形密度。